폴리염화알루미늄(PAC)을 합성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 원료에 따라 금속알루미늄법, 활성수산화알루미늄법, 산화알루미늄법, 염화알루미늄법, 알칼리용액법으로 나눌 수 있다.
① 금속알루미늄법: 금속알루미늄법을 이용하여 PAC를 합성하는 원료는 주로 알루미늄 부스러기, 알루미늄재, 알루미늄 슬래그 등의 알루미늄 가공 부산물이다.{0}} 알루미늄회분에 염산을 일정 비율로 교반하면서 천천히 첨가하여 반응시킨 후 숙성중합 및 침강을 거쳐 액상 PAC를 얻는다. 그런 다음 이를 희석, 여과, 농축 및 건조합니다. 공정은 산법, 알칼리법, 중화법의 3가지로 나눌 수 있다. 산성법은 주로 HCl을 사용하므로 제품 품질을 제어하기 어렵습니다. 알칼리법은 생산 난이도가 높고, 설비 투자가 크고, 알칼리량이 많고, 원료 소모로 인해 pH 조절 비용이 많이 들기 때문에 비용이 더 많이 든다. 중화 방법이 가장 일반적으로 사용되며 비율을 잘 제어하면 일반적으로 국가 표준을 충족할 수 있습니다.
② 수산화알루미늄법: 수산화알루미늄 분말은 상대적으로 순도가 높으며, 합성된 PAC는 중금속 및 기타 독성 물질의 함량이 낮습니다. 일반적으로 가열 및 가압 산 용해 생산 공정을 사용합니다. 이 공정은 비교적 간단하고,-순도가 높은 원료를 사용하며, 수질에 미치는 영향을 최소화하면서 폴리염화알루미늄(PAC)을 생산합니다. 그러나 생산된 PAC는 염기도가 낮기 때문에 일반적으로 수산화알루미늄을 사용하여 열과 압력을 가하여 산을 용해시킨 후 알루민산칼슘 분말을 사용하여 중화하는 두 단계를 거친다.
③ 알루미나법. 산화알루미늄을 함유한 원료로는 주로 깁사이트, 보크사이트, 고령토, 석탄 맥석 등이 있습니다. 이 생산 공정은 두 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 단계는 결정성 염화알루미늄을 얻는 것이고, 두 번째 단계는 열분해 또는 중화를 통해 PAC를 얻는 것입니다.
④ 염화알루미늄법. 염화알루미늄 분말을 원료로 사용하여 PAC를 가공하는 방식입니다. 이 방법이 가장 널리 사용됩니다. 결정성 염화알루미늄은 170도에서 끓여서 열분해한 후 물을 첨가하여 중합시킨 후 고화, 건조시킬 수 있다.
⑤ 알칼리 용해방법. 먼저, 알루미늄 재를 수산화나트륨과 반응시켜 알루민산나트륨 용액을 얻은 다음, 염산으로 pH를 조정하여 PAC 용액을 얻습니다. 이 방법으로 생산된 제품은 색상과 외관이 좋고 불용성 물질이 적지만 염화나트륨 함량이 높고 원료 소비량이 높으며 용액 내 알루미나 함량이 낮고 산업 생산 비용이 높습니다.
